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隨著社會(huì)的快速發(fā)展，工業(yè)的不斷改革。越來越多的干燥設(shè)備應(yīng)用與社會(huì)的各行各業(yè)。特別在制藥方面。人們對藥品的要求更高，更挑剔。這 就需要干燥設(shè)備企業(yè)要有更先進(jìn)的工藝和技術(shù)，為保證制藥設(shè)備生產(chǎn)出更高效更優(yōu)質(zhì)的藥品保駕護(hù)航。
西歐國家雖然有先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，但由于他們對環(huán)保、勞動(dòng)力的運(yùn)行成本太高而使這些國家很難維持原料藥和中間體的生產(chǎn)。所以現(xiàn)在 有國外制藥企業(yè)轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家投資辦廠的趨勢。無可非議，中國是一個(gè)相當(dāng)理想的被投資國家，人力、物理充足。近幾年來，我國制藥行業(yè)得到了長足的發(fā)展。
據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測，未來幾年，中國的需求，化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右;制藥干燥設(shè)備的年需求量將達(dá)到3000(套) 左右;農(nóng)業(yè)，林業(yè)，糧食，輕工等行業(yè)，如干燥設(shè)備，年需求量預(yù)計(jì)將達(dá)到5000(套)左右。目前，干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達(dá)到80％以上。
目前這些干燥設(shè)備企業(yè)主要分布在江蘇，浙江，上海，遼寧，這些企業(yè)占整個(gè)行業(yè)幾乎是總數(shù)的50％，而與此形成鮮明對比的是，有一些地區(qū) 在中國不存在干燥設(shè)備制造商。高度競爭性的行業(yè)，有些公司專注于眼前的結(jié)果，不需要任何系統(tǒng)的發(fā)展，提高整體素質(zhì)，進(jìn)展緩慢，嚴(yán)重妨 礙了正常發(fā)展的行業(yè)。技術(shù)開發(fā)是不強(qiáng)改革開放以來，尤其是在最近幾年，中國的經(jīng)濟(jì)增長潛力得到有效釋放，短缺經(jīng)濟(jì)的供給和需求發(fā)生了 根本的變化，初步形成了買方市場。壓力的買方市場，一些企業(yè)在市場上追趕，而不是尋找和開拓新市場，企業(yè)專注于市場在不久的將來的需 求，更為成熟的產(chǎn)品。因此，在烤箱，振動(dòng)流化床干燥機(jī)和其他產(chǎn)品，制造商們更集中，更具有競爭力。干燥設(shè)備行業(yè)從事小企業(yè)的發(fā)展，新 產(chǎn)品，以及完善的推出新產(chǎn)品主要是模仿對方。建議開發(fā)先進(jìn)技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量在中國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家相比，在同一行業(yè)內(nèi)還 有一定的差距。當(dāng)前的市場，技術(shù)含量較低的產(chǎn)品為主。中國加入世貿(mào)組織，將有更多的進(jìn)入國內(nèi)市場的國際同行，與日益嚴(yán)重的國際競爭， 我們將面臨巨大的競爭壓力。
目前，我國原料藥干燥設(shè)備類型比較多，大致有真空干燥箱、真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、三合一、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、沸騰床、流化床干燥機(jī)、 冷凍干燥機(jī)等幾大類。干燥裝置必須符合GMP要求，保證藥品生產(chǎn)過程的合理、產(chǎn)品均一、無積料、可以滿足在線清洗要求等，用于無菌原料藥 上的干燥裝置還要滿足在線滅菌的要求。
真空干燥箱起源比較早，原理是將干燥箱用加熱板分層，將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽，作為一種介質(zhì)，然后將放有需要干燥的藥品料 盤放在干燥板上，關(guān)上箱門，用真空泵將箱被空氣抽出，形成真空環(huán)境。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度，水分就隨之 開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。這種干燥設(shè)備易于控制，干燥過程中藥品不易被污染，適用與藥品干燥和包材滅菌上。
真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥機(jī)。錐體中部有兩中空懸軸，用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、 熱水的通道。藥品在干燥機(jī)中邊干燥邊轉(zhuǎn)動(dòng)，對整批藥物的均一進(jìn)口泵卡斯特紅酒性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套，器內(nèi)熱氣隨 另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。由于此設(shè)備操作簡單間歇生產(chǎn)易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌，因此成為 中小型抗生素原料藥企業(yè)的****干燥機(jī)，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。
三合一設(shè)備，所謂三合一是指過濾、洗滌、干燥三道工序，三合一設(shè)備完美的把這三道重要工序結(jié)合在了一起，主要是濾帶的前進(jìn)方式不 同，工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。在洗滌、抽濾段進(jìn)行溶媒洗滌，真空冷抽回收 溶媒母液;干燥段熱空氣進(jìn)入，真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn)，適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥，成品干燥均勻，在我國 維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在線滅菌，因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體 的干燥。
氣流干燥裝置適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料，可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在氣流干燥中，由于物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間 短，使干燥成品的品質(zhì)得到****的控制。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合，在干燥的同時(shí)在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力 無法吸引的濕重顆粒在干燥機(jī)內(nèi)繼續(xù)被撞擊、破碎、干燥，直到能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管，干燥管末端為旋風(fēng)分離器。此設(shè)備在制藥行業(yè)主要用 于土霉素和部分保健品的生產(chǎn)。
噴霧干燥機(jī)工作原理類似氣流干燥。空氣初濾后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通 道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣 接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動(dòng)性好的液狀料干燥，現(xiàn)在原料藥行 業(yè)像鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。
冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥，俗稱凍干機(jī)，主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。原料藥和制劑藥的干 燥應(yīng)用凍干機(jī)的都很多。主要要求其可靠性高，滅菌功能齊全，同一擱板內(nèi)和板層間的溫差不大于1.5℃[2]，這也就必須要求擱板的平整度要 好。用此設(shè)備干燥原料藥時(shí)，為保證產(chǎn)品的均一性，最好增加混粉器。氨芐青霉素、大量血制品、人工培養(yǎng)藥物、抗體、疫苗等大都選用凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)干燥時(shí)間短，一般只需幾秒，處理量小特別適合于昂貴產(chǎn)品的研究實(shí)驗(yàn)過程直觀、調(diào)節(jié)方便、設(shè)備易于拆卸、易于清洗�？烧{(diào)節(jié)壓縮空氣壓力、溶液濃度及風(fēng)量，可獲得不同粒徑的粉狀產(chǎn)品。該機(jī)占地不到0.5平方米，相對于生產(chǎn)性設(shè)備，投資少、成本低、設(shè)備體積小、占地面積少、處理量小、操作靈活多變；滿足 對沸騰干燥機(jī)基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其物料干燥過程的基礎(chǔ)就是粉體的沸騰。同時(shí)在排風(fēng)作用下，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生，不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中，沸騰干燥的整個(gè)過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動(dòng)。然而，粉 農(nóng)藥可以用來殺滅昆蟲、真菌和其他危害作物生長的生物。最早使用的農(nóng)藥有滴滴涕、六六六等，它們能大量消滅害蟲。但它們的穩(wěn)定性好，能在環(huán)境中長期存在，并在動(dòng)植物及人體中不斷積累，為此被淘汰。后來改用有機(jī)磷農(nóng)藥，如敵敵畏等，替代最初的農(nóng)藥。然而它們的毒性太大，對人畜的危害很大。近年來，一批高效低毒真空耙式干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多，是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。結(jié)構(gòu)性使用真空耙式干燥機(jī)
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