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采用系統(tǒng)設(shè)計(jì)和分析方法，通過對(duì)大蒜提取物的濃縮液在流化床噴霧干燥制粒機(jī)中的干燥制粒實(shí)驗(yàn)，得出了進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)風(fēng)量、噴霧空氣壓力、噴霧速度等主要參數(shù)的優(yōu)化值；同時(shí)，敘述了對(duì)FL—5
型沸騰制粒機(jī)的改造，達(dá)到了改善顆粒的均勻度的目的。
大蒜（又名葫蒜、葫、獨(dú)蒜）原產(chǎn)于亞洲西部，現(xiàn)我國各地均有種植。大蒜中富含超氧化物歧化酶（Superoxide
Dismutase簡稱SOD），SOD
是一種催化超氧陰離子（O2—）歧化反應(yīng)的酶，具有抗氧化作用，有預(yù)防機(jī)體衰老、腫瘤發(fā)生、自身免疫性疾病和輻射防護(hù)等功效[1]。
本文在提取了大蒜中SOD 的基礎(chǔ)上[2]，進(jìn)一步研究了SOD
顆粒劑的制備工藝，并對(duì)流化床干燥器的設(shè)計(jì)改造進(jìn)行了探討。
近年來，大蒜的深度開發(fā)主要集中在活性成分的分離提取與藥理學(xué)研究，而成藥劑型的研發(fā)則有所忽視。傳統(tǒng)中藥采用煎煮服用，不僅服用劑量大，入口難而且難以對(duì)癥下藥，采用新劑型后則能很好地克服這種弊端。中藥的傳統(tǒng)劑型膏、丹、丸、散等已在逐步被改造，顆粒劑指藥材的提取物與適宜輔料或與部分藥材細(xì)粉混合制成的干燥顆粒狀劑型，它既保持了湯劑吸收快、顯效迅速等特點(diǎn)，又克服了湯劑服用前面臨的煎煮和久置易霉變的缺點(diǎn)，并可掩蓋某些中藥的苦味。此外，顆粒劑中藥材全部或大部分經(jīng)過提取精制，體積縮小，運(yùn)輸、攜帶方便[3]。實(shí)驗(yàn)將抽提法提取大蒜有效成分SOD
提取液先真空濃縮，然后利用沸騰制粒機(jī)，將其與輔料的混合、制粒和干燥過程合而為一，利用噴霧和流化沸騰的原理使之與輔料達(dá)到充分混合，能大大提高顆粒劑中有效成分的含量，解決了大蒜提取液含糖量高、粘度大、產(chǎn)品吸濕性強(qiáng)、易粘壁等難題[4]。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 實(shí)驗(yàn)材料
實(shí)驗(yàn)所需主要設(shè)備儀器和試劑見表1。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
具體實(shí)驗(yàn)方法[5][6]如下：
大蒜提取物成型干燥過程示意如圖1
所示。大蒜提取物濃縮液經(jīng)計(jì)量泵從流化床上部噴入，糊精與淀粉按1∶1
比例混合作為輔料由從流化床中部引入。流化床干燥制粒機(jī)頂部出口裝有引風(fēng)機(jī)，將空氣從底部引入，并經(jīng)過濾器濾去空氣中的雜質(zhì)，然后在加熱器中升溫至75
℃，管道及設(shè)備上裝有流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)。在上升氣流的帶動(dòng)下輔料與濃縮液混合凝聚，顆粒成長至一定粒徑后因重力作用而沉降，在沉降過程中不斷與熱空氣進(jìn)行對(duì)流干燥，在干燥過程中大蒜顆粒劑中的溶劑不斷揮發(fā)并在顆粒劑中形成空穴，使密度下降，沉降速度也隨之降低。干燥后的大蒜提取物顆粒劑從干燥器底部引出。噴霧干燥是從高壓到加熱氣流噴霧液或漿液生產(chǎn)粉狀產(chǎn)品的方法，液體易燃或氧敏感時(shí)使用氮。特殊噴嘴用于過程中霧化液體進(jìn)入細(xì)液滴，噴入加熱室使液體蒸發(fā)的固體小粒子。這些收集室成鼓或旋流器，保持“流體”通過不斷的震動(dòng)，造成很好的自由流動(dòng)的粉末作為產(chǎn)品。
所有離心噴霧干燥機(jī)的操作單元用氮?dú)飧稍餁怏w，適經(jīng)過浮選得到的白鎢精礦及焙燒前的白鎢精礦都存在干燥問題。特別是經(jīng)過浮選的白鎢精礦,雖經(jīng)過了一定的過濾、壓濾,但其游離水的含量仍很高。為便于運(yùn)輸及下道焙燒工序的加工,必須經(jīng)過干燥,使其達(dá)到規(guī)定的含水率。白鎢精礦的干燥方法及使用的設(shè)備種類很多,干燥效果各不相同。目前,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 目前，國際上常用的污泥處置技術(shù)為土地利用、填埋和焚燒等。由于土地資源緊張，以及其它環(huán)境污染問題，特別是在大城市，污泥土地利用和填埋比例逐漸下降，而焚燒比例上升，并逐漸成為發(fā)達(dá)國家主要的污泥處置手段之一。干化焚燒在歐美等發(fā)達(dá)國家已成為成熟的工藝技術(shù)。我國在該領(lǐng)域通過大量實(shí)踐，但主要還停留在
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